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前言

“專精特新”已經成為中國市場最熱門的詞匯之一。今年以來，推動“專精特新”中小企業(yè)發(fā)展先后出現在“十四五”規(guī)劃、中央政治局會議等高層文件和會議中，與“補鏈強鏈、解決‘卡脖子’問題”等放在同一戰(zhàn)略高度。洛陽市也加強對“專精特新”中小企業(yè)的扶持力度，同時也推出了“專精特新”中小企業(yè)公共服務平臺。

“專精特新”中小企業(yè)公共服務平臺旨在為洛陽市的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)提供更加精準的服務，相關服務可惠及省級“專精特新”中小企業(yè)。洛陽國家大學科技園作為河南省重點支持的“專精特新”中小企業(yè)公共服務平臺，平臺將圍繞洛陽市專精特新企業(yè)提供政策、創(chuàng)新技術、數字化賦能、融資對接、管理咨詢、培訓等十大服務。

即日起，我們將在洛陽國家大學科技園公眾號開辟《“專精特新”企業(yè)展示》帶您走進洛陽市71家“專精特新”企業(yè)~

本期帶您走進的是：洛陽澗光特種裝備股份有限公司。

困難與挑戰(zhàn)：延遲焦化工藝

在石油煉制過程中，原油必須經過一系列工藝加工過程，才能得到有用的各種石油產品。燃料油中含碳較高的重質渣油，通常通過延遲焦化工藝深度加工為燃料油組分及石油焦炭。

石油焦化加工過程是重質油熱轉化過程之一，也是石油煉制的主要加工過程。延遲焦化是國際及國內上工藝發(fā)展最快、應用最為廣泛的石油焦化方式，20世紀80年代以后，從劣質原油中生產潔凈的運輸用燃料成為煉油工業(yè)最為困難但必須完成的任務和挑戰(zhàn)。

延遲焦化工藝可以在分離和提取石油中高附加值輕質油的同時生產石油焦。但是由于石油焦是固體，在其生產、運輸和儲存過程中往往產生大量粉塵和硫化氫等揮發(fā)性污染氣體，因此延遲焦化過程中產生的異味和粉塵污染是長期困擾煉化企業(yè)的難題。

圖片

占領先機：綠色化改造

創(chuàng)立于1996年的澗光公司致力于石化特種裝備的研發(fā)、生產、銷售、技術咨詢與服務。公司一直專注于為石油化工、煤化工、新材料領域客戶提供基于苛刻工況條件下的工業(yè)系統(tǒng)解決方案、非標專用設備、自動化控制系統(tǒng)及相關技術服務。

作為一家研發(fā)延遲焦化設備的民營企業(yè)，早在國內石化產業(yè)延遲焦化工藝自動化改造完成前，就先人一步看到了行業(yè)發(fā)展的下一個風口——綠色化改造。近年，公司緊扣國家創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略和綠色發(fā)展理念，大力實施全密閉除焦延遲焦化裝置等綠色石化裝備研發(fā)，依靠科技創(chuàng)新趟出一條傳統(tǒng)產業(yè)的綠色發(fā)展之路，以“制造綠色”引燃“綠色動力”。

25年耕耘，只為做好一件事兒

企業(yè)創(chuàng)立20多年以來，專心于做好一件事兒——“研發(fā)行業(yè)一流的延遲焦化設備”。公司參與研發(fā)的“提高輕油收率的深度延遲焦化技術”項目獲“國家科學技術進步獎”二等獎。這項突破性技術將幫助煉油企業(yè)在原油加工數量不變的前提下，“吃干榨凈”每一滴原油，生產出更多高附加值產品。公司參與研發(fā)的“封閉式智能除焦、輸送及裝儲成套技術（S-CCHS）”入圍中石化2017年度“十條龍”科技攻關項目，并獲得中國石化集團科學技術進步一等獎，為我國延遲焦化行業(yè)的技術進步和綠色生產作出了重大貢獻，相關裝置研發(fā)和銷售已成為該企業(yè)營收的“頂梁柱”，也使其成為延遲焦化領域名副其實的“單項冠軍”。

技術創(chuàng)新：延遲焦化領域一枝獨秀

現代延遲焦化工藝過程的開發(fā)成功很大程度上取決于水力除焦方式的開發(fā)和應用。水力除焦系統(tǒng)采用高壓水流從直立的焦炭塔中進行切割、清除及運輸石油焦的過程，可有效縮短出焦過程所需時間，提高焦炭塔的運行效率。作為國內延遲焦化特種設備領域的領軍企業(yè)，經過多年技術創(chuàng)新，公司開發(fā)出延遲焦化工藝工業(yè)系統(tǒng)及高端裝備系列產品。具體情況如下：

1.延遲焦化裝置水力除焦系統(tǒng)

公司采用4500kW/35MPa高壓水泵流量控制技術創(chuàng)新性地開發(fā)了新型除焦控制閥，采用單閥芯、雙閥桿、外置減壓孔板等結構，實現了控制閥35MPa全壓差啟閉，解決了過去設備故障率高、使用壽命短的問題。公司采用高壓水射流破碎技術開發(fā)了系列高效自動除焦器，利用高壓水射流將焦炭塔（最大直徑10米，容積1800立方米）內的石油焦破碎清除。除焦器采用自力切換閥技術，切換閥通過彈簧儲能、除焦水差壓觸發(fā)鉆孔與切焦的自動切換，切換閥產品體積小，切換可靠性高。

2.延遲焦化裝置自動頂、底蓋機系統(tǒng)

公司開發(fā)的采用液壓螺栓的法蘭快開自動頂底蓋機系統(tǒng)取代了過去人工裝拆上、下法蘭蓋的落后現狀，目前仍是高端碳材料生產中焦炭塔自動頂底蓋機系統(tǒng)的最優(yōu)選擇。公司開發(fā)的采用蒸汽輔助密封的的金屬硬密封平板閘閥技術的自動頂底蓋機系統(tǒng)采用單閥板結構，設備重量輕、密封性能好，在延遲焦化裝置系統(tǒng)中得到了廣泛應用。

3.密閉除焦系統(tǒng)——

安全環(huán)保型延遲焦化石油焦密閉除焦、輸送及存儲成套系統(tǒng)

為提高延遲焦化裝置的環(huán)保水平，2014年公司參與研發(fā)的S-CCHS技術由石油焦密閉除焦系統(tǒng)、石油焦密閉輸送存儲及裝車系統(tǒng)、遠程智能水力除焦系統(tǒng)、焦炭塔操作安全控制系統(tǒng)等組成，實現了延遲焦化裝置石油處理過程全封閉作業(yè)，不僅提高了石油焦出設備自動化水平，還大大降低延遲焦化裝置VOCs排放量，是目前密閉除焦領域國內唯一實現產業(yè)化及系統(tǒng)交付運行的供應商。2017年該技術被列為中石化科技攻關“十條龍”項目，對我國延遲焦化裝置的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

4. 石油化工領域特種設備自動化控制系統(tǒng)及特殊檢測成套方案

該產品系列主要包括焦炭塔操作控制及聯鎖系統(tǒng)（Co-PCIS）、遠程智能除焦控制系統(tǒng)、除焦過程自動檢測系統(tǒng)和水力除焦程序控制系統(tǒng)。

5.硫磺造粒系統(tǒng)

該技術是采用液硫滴入水中直接冷卻、振動篩脫水、烘干等技術造粒的一種工藝方法，具有單機處理能力大、占地面積小、維護成本低、節(jié)能環(huán)保等技術優(yōu)勢。該技術的成功實施，打破了國外壟斷，符合國家重大裝備國產化戰(zhàn)略目標，為國外其他大型技術裝備產品的自主化研制、生產和升級換代，提供良好的示范作用。

立足自主創(chuàng)新，開拓海外市場

針對水力除焦系列產品等成熟品類，將不斷根據用戶的需求進行持續(xù)升級改造和迭代更新。對于以密閉除焦系統(tǒng)為代表的新產品，公司將依托在延遲焦化領域二十多年的技術積累、在密閉除焦領域的深度研究及實現產業(yè)化及系統(tǒng)交付運行的市場優(yōu)勢，進一步提升產品質量和市場占有率。

充分利用信息化手段，通過裝備智能制造的創(chuàng)新和應用，開展相關行業(yè)專用設備智能化改造，建立數字化工廠，促進現代智能產品數字化技術的研發(fā)和應用，拓展公司核心技術和產品的應用領域是未來發(fā)展的重點之一。

隨著國際油價處于低位，延遲焦化與其他工藝類型相比優(yōu)勢顯著，未來全球范圍內將有更多煉化企業(yè)在新建煉廠和原有煉廠升級改造時考慮延遲焦化工藝，這對于公司開拓國際市場，輸出先進工藝和產品是機遇也是挑戰(zhàn)。

日前，洛陽國家大學科技園洛陽市“專精特新”中小企業(yè)公共服務平臺服務團隊走訪調研了洛陽澗光特種裝備股份有限公司，趙亞軍副總經理熱情接待調研組一行，雙方圍繞“專精特新”企業(yè)如何發(fā)揮先發(fā)優(yōu)勢、保持持續(xù)創(chuàng)新能力，結合洛陽城市產業(yè)特點進行研發(fā)平臺布局，以及制造業(yè)企業(yè)各層級人才的引進和培養(yǎng)，石化產業(yè)在新能源大潮中的新契機等展開交流。

此次走訪是洛陽國家大學科技園“專精特新”中小企業(yè)公共服務平臺系列走訪調研活動之一，通過深入調研了解企業(yè)真實需求，為后續(xù)平臺服務活動的開展指明了方向。